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水泥砖机保养和维修的注意事项都有哪些?

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 水泥砖机的很大特点是更换模具,本实用新型可以根据用户的需要有效地生产出各种类型的水泥砖,完全扩大了用户的使用和销售面。当然,这些前提条件只要求用户仔细选择设备模具并定期维护。水泥砖机是一种重型设备,价格相对昂贵。在使用it创造价值时,我们还应该考虑如何维护和保养我们自己的设备,并在使用时注意使用规则,以免造成不必要的麻烦,给更多的用户带来经济利益。以下是我们为客户维护和维修水泥砖机的注意事项:

水泥砖机

1、水泥砖机应经常保持清洁,清除水泥砖机上的废料和油污,并擦洗机器表面。水泥砖机运行时,要安装所有保护盖和地板盖。当机器需要长期密封时,应保护所有部件免受腐蚀。客户应仔细阅读产品手册,了解具体操作事项,然后付诸实施。只有这样,水泥砖机才能顺利自如地使用,充分发挥设备的优越性能,延长其使用寿命。


2、检查电气部分的接地线,避免漏电、短路等现象。使用设备时要注意维护保养,减少维护保养,生产出更多合格产品。


3、设备要安装可靠接地,确保操作人员的安全。如果接地装置未按要求安装,容易造成触电和人身伤害。


4、在制砖过程中,由于上压头压力过低,导致砖面松动,砖体断裂,或在拆砖时上模与下模一起抬起。在制砖过程中发现砖中间鼓包,原因是上盖油缸压力过高,或振动时间太短,上模压不到位。油泵电机停机或转动困难,导致电机烧毁。原因是设备主调压阀压力过大。


5、下模压压力调整过大,振动电机振动力不足,出砖周期长或出砖松动。由于模具、平衡臂和主机各部件焊接或损坏,原因是下模压力调节过小。如果调压阀出现故障,原因是调压阀中的压力弹簧损坏或失效。如果发现油缸漏油,原因是缸体密封失效。


购买水泥砖机前的说明:


1、传动系统运行灵活,无异常响声;


2、各部位无漏油现象。机械传动部件的总漏油点不得超过一个,液压传动部件的总漏油点不得超过两个;


3、采用链条传动系统。链条和链轮不得咬边。链条张紧器应易于调整,连接牢固,润滑良好;


4、采用皮带传动系统。皮带轮应对齐,受力均匀,调整方便;


5、导向柱润滑良好,配合良好,运行中无卡涩、晃动;


6、加速器在额定工况下连续运行1小时,齿轮减速器润滑油温升不超过40℃,涡轮减速器润滑油温升不超过60℃,很高油温不超过85℃;


7、液压系统各部件排列整齐,管路方向清晰,管路铺设整齐,连接牢固,便于组装和检查,液压油很高油温不超过60℃。


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