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安装使用水泥砖机模具时要注意哪些问题?

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近两年来,虽然很多制砖企业都在使用水泥砖机模具,但是发现有一些模具在生产过程中虽然精度比较高,可生产难度也会跟着精度的提升而加大,同时生产周期也变长了不少,其实这主要是由于模具的配套和使用不合理导致的,所以企业在购买水泥砖机模具前一定要综合考虑。从安装和使用开始,一定要根据客户提供的图纸审查模具。下面就详细为大家介绍一下安装使用水泥砖机模具时要注意的问题。

水泥砖机模具

1、安装或更换新、旧模具时,应避免碰撞、碰撞,文明装配,保护模具。在使用过程中,应经常检查模具的尺寸和焊接接头的状况。焊缝裂纹应及时修复。如果过度磨损,应迅速调整骨料粒度。如果过度磨损影响产品质量,则应配备新模具。


2、仔细调整间隙,包括压头与模芯之间的距离、压头与装料车移动平面之间的距离以及模具框架与线板之间的距离,相对移动不得干涉或接触。日常清理模具时,使用空气压缩机和软工具清除混凝土残留物。严禁用重力敲击或撬动模具。


3、更换的模具应清洁、涂油、防锈。应放置在干燥平坦的地方,并水平支撑,以防止重力变形。在使用一段时间后,机械设备将出现零星和轻微故障,日常维护、维修和清洁至关重要。


水泥砖机模具主要是通过设备的振动进行生产的,因此在生产过程中主要磨损的部分就是水泥砖机的支撑模具。在模具生产过程中,由于需要长时间直接接触各种固体废弃物骨料,因此要承受强大的压力。因此,为了保持水泥砖机模具的生产效率和使用寿命,在使用水泥混凝土制砖机时,一定要做好模具的维护、维修和清洁工作,并制定详细规范的日常维护规程。如果遇到电机过热时一定要及时对电机进行散热,避免影响电机的异常运行,从而影响设备的生产效率。


为了减少水泥砖机模具的磨损,操作者有必要定期为模具和其他零件进行维护。相对来说模具是整个设备接触原材料比较多的部位,这一部位的特点就是容易收纳更多的水和混凝土,如果不能很好地对模具进行维护,直接的后果就是容易对模具造成拉伤,模芯与衬板之间的间隙会变得过大,影响的砖的生产质量。


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