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水泥砖机模具维护及电机过热是如何处理的?

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在使用一段时间后,水泥砖机模具机械设备将出现零星和轻微故障,日常维护、修理和清洁至关重要。水泥混凝土制砖机是通过振动压路机生产的,所以很容易磨损的部分是水泥混凝土制砖机的支撑模。在水泥砖机模具模的复制过程中,由于它需要长时间直接接触各种固体废弃物骨料,因此要承受强大的压力。因此,为了保持水泥混凝土制砖机的效率和使用寿命,我们应该在使用水泥混凝土制砖机时做好相关的维护、修理和清洁工作,并制定详细规范的日常维护规定。振动电机过热会影响电机的异常运行,从而影响设备的生产效率。电机过热的原因有很多。

水泥砖机模具

水泥砖机模具属于水泥混凝土制砖机的核心部件。在长期和高频使用下,不可避免地会发生型芯和衬板的磨损。这种情况通常发生在模具使用了数十万次之后。只有少数客户会因为使用不当而影响模具。模具磨损需要通过使用平面磨床调整模具间隙来解决。


为了减少水泥砖机模具的磨损,有必要定期给模具和其他部件加油。模具是整个机器接触很多原料的地方。这部分的特点是更多的水和混凝土。如果不能很好地进行维护,很直接的后果是模具拉紧,模芯和衬板之间的间隙过大,影响所生产砖的质量。


保持水泥砖机模具的清洁是维护工作中很重要的部分。这不仅意味着去除模具上的灰尘和杂质,还意味着在模具上涂润滑剂,并在其表面涂上抗氧化保护层,以确保模具尽可能不受影响。


振动器电机过热或烧毁的主要原因是电压不足、缺少项目和振动器电阻过大。试验方法:正常生产前,每班对振动器进行空转试验,将下模板降到下限,将上模板升到上限,将料斗退到后极限,启动振动器,观察皮带是否打滑。如果打滑,则表明振动器的阻力较大。


(1) 如果低温导致振动器内的润滑油凝固,则应使用加热器加热振动器,直到振动器可以毫无困难地工作为止。


(2) 检查振动器中的润滑油是否过高。如果太高,排出适量润滑油,直到振动器平稳运行。


(3) 如果振动器内部有异常噪音,检查振动器的轴承或齿轮是否损坏。如有损坏,应及时更换或修理。


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